Laser ebaketa motak

Lan-modu hau hiru motatako metodoetan bana daiteke: CO2 laserra (ebakitzeko, mandrinatzeko eta grabatzeko), eta neodimioa (Nd) eta neodimio itrio-aluminioa-granate (Nd:YAG), estilo berdinak direnak, Nd izanik. Gehiegizko energiarako, errepikapen baxuko mandrinatzeko eta Nd:YAG oso potentzia handiko mandrinatzeko eta grabatzeko erabiltzen da.

Soldadurarako era guztietako laserrak erabil daitezke.

CO2 laserrek gaur egungo erregai-konbinagailu baten bidez igarotzeari egiten diote erreferentzia (DC-k kitzikatuta) edo, gaur egun, irrati-maiztasun-elektrizitatearen metodo berriagoa erabiltzeari (RF-kitzikatua). RF ikuspegiak kanpoko elektrodoak ditu eta, ondorioz, elektrodoen higadurarekin eta elektrodo-ehunaren plakatzearekin lotutako arazoak saihesten ditu DC-rekin ager daitezkeen kristalezko eta optikan, barrunbearen barneko elektrodo bat erabiltzen duena.

Laser errendimendu orokorrean eragina izan dezakeen beste arazo bat erregai-fluxua da. CO2 laserraren aldaera arruntek fluxu axial azkarra, fluxu axial graduala, zeharkako fluxua eta lauza biltzen dituzte. Flotatzaile axial azkarrak karbono dioxidoa, helioa eta nitrogenoaren konbinazioa erabiltzen du, turbina edo puzgailu baten bidez gehiegizko erritmoan zirkulatzen dena. Zeharkako waft laserrek hazgailu erraz bat erabiltzen dute gasolina-konbinatura abiadura txikiagoz isurtzeko, eta lauza edo difusio-erresonatzaileek presiorik edo beira-ontzirik behar ez duten gasolina diziplina estatiko bat erabiltzen dute.

Laser sorgailua eta kanpoko optika hozteko metodo desberdinak ere erabiltzen dira, makinaren neurketa eta konfigurazioan oinarrituz. Hondakin-berotasuna atzerapenik gabe eraman daiteke airera, hala ere hozgarria erabiltzen da maiz. Ura erregularki erabiltzen den hozgarri bat da, maiz zirkulatzen duena bero-etengailu edo hozte-sistema baten bidez.

Ur hoztutako laser prozesamenduaren adibide bat laser mikrojet sistema bat da, zeinak pultsatuko laser izpi bat presio baxuko ur-zorrotada batekin uztartzen duen izpiari zuntz optiko baten modu berean informatzeko. Urak, gainera, partikulak kentzeko eta materiala hozteko onura eskaintzen du, eta laser-lehorraren gaineko abantaila desberdinak, berriz, zatiketa gehiegizko abiadura, kerf paraleloa eta noranzko guztiko ebaketa dira.

Zuntz laserrakGainera, ospea irabazten ari dira metalen murrizketa-industrian. Ezagutza teknologiko honek, likido edo gas bat baino, lorpen egonkor bat erabiltzen du. Laserra beira-zuntz batean anplifikatu egiten da CO2 teknikekin egiten den puntu-dimentsio askoz txikiagoa sortzeko, metal islatzaileak murrizteko ezin hobea da.